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活性氧化铝冶炼提纯工艺特点

 活性氧化铝含有元素铝和氧。若将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得的产物是纯度很高的氧化铝原料，Al?O?含量一般在99%以上。矿相是由40%～76%的γ- Al?O?和24%～60%的α- Al?O?组成。γ- Al?O?于950～1200℃可转变为α- Al?O?（刚玉），同时发生显著的体积收缩。

   1、活性氧化铝冶炼的主要原料是工业氢氧化铝，其熔点随工业氢氧化铝含量的提高而增加，分子筛，一般在1700~1900℃，而产品的熔点为2050℃，冶炼过程中不仅要使炉料熔化。因此电炉熔液的温度必须保持在2050℃以上。

   2、在冶炼过程中，炉料大致分为三层。上层是焙烧层，中间是烧结层，下部是熔融层，而且三个料层又不是截然分开的。这也是冶炼过程中必须间隔取样与调整炉料的原因。

   3、活性氧化铝在冶炼提纯过程中，氢氧化铝在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的。输送到炉内的电能基本上分配到两个方面：一是高温电弧热，主要用来熔化炉料；二是熔液的电阻热，主要提高熔液温度，使化学反应顺利进行。

氢氧化铝阻燃剂的阻燃原理

 氢氧化铝阻燃剂主要应用于树脂、合成橡胶、塑料等产品的阻燃填充料，分子筛，氢氧化铝阻燃剂可以提高制品的阻燃性、耐电弧性、耐痕迹性，提高强度等。还可以用在电线电缆等。

 下面就来详细的介绍一下氢氧化铝阻燃剂的阻燃原理。

 氢氧化铝在加热到220摄氏度的时候，发生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用；同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气，分解 生成的活性氧化铝附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。

 氢氧化铝是一种阻燃的环保材料，在燃烧时候不会产生任何有毒物质。氢氧化铝原料制造工艺简单，分子筛厂家，所制得的原料能广泛的应用在很多产品物质中，而且在作用时候，无毒、无烟、阻燃效果好。

3、耗电量小且使用方便：只要插上电源就可以产生氧气，操作较为简单，氧气浓度很稳定，且纯度较高。氧气的流量可以适当的调节，随时生产随时使用，分子筛哪家好，不受时间、场所的局限，可以24小时持续提供氧气。

4、安全可靠：分子筛式制氧机的所有气路均采用低压系统程序加以控制，*无污染，性能相当稳定，噪音很低，无论对生产者和环境保护都有很好的**。